第一篇：
木工機械實踐報告木工機械實習報告通過本次實踐啸席，我們對木工機械有一個感性認識牙肝，復習課堂理論知識灸芳，與生產(chǎn)實踐結(jié)合起來察署，更好的理解木工機械的重要性和不同刀具闷游、不同刨切的好處與特點。了解實際生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)現(xiàn)狀贴汪，便于今后工作實踐更有效地學習脐往、吸收理論知識。木工機械與刀具扳埂，在木材加工工廠所起到的作用不言而喻业簿。
現(xiàn)在的各種家具幾乎都實現(xiàn)機械化生產(chǎn)。隨著科技不斷地向前發(fā)展阳懂，新科技梅尤、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)岩调。電子技術(shù)巷燥、數(shù)字控制技術(shù)触擎、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流技術(shù)的發(fā)展的闹，給家具機械的自動化博旬、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力翼养，使機床的品種不斷增加剪妥，技術(shù)水平不斷提高，給家具生產(chǎn)帶來快速缘嗦、經(jīng)濟蝇居、便捷的生產(chǎn)。鋸烦草、刨刮锹、鉆、銑招砌、砂秆廉，每一道工序都用到不同機械，以及各種各樣的刀具粉私，家具生產(chǎn)離不開木工機械顽腾。機用的木工刀具分為鋸、刀片诺核、銑刀抄肖、鉆頭和榫孔加工刀具5類。
用于鋸切木材的刀具窖杀，有圓鋸漓摩、帶鋸、條鋸入客、鏈鋸和筒鋸等多種管毙，以圓鋸和帶鋸最為常用。當鋸口與木紋平行時稱縱切（剖分）桌硫，鋸口與木紋垂直時稱橫切（截斷）夭咬，后者采用的圓鋸齒形與前者不同，以利于橫切時割斷纖維刀片帶刃口的平板狀刀具铆隘，用于木材的平面加工或剖切加工卓舵。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機床上，可以進行不同方式的加工膀钠，如刨切秫废、旋切、刮光和剪切等俺媳。刨切用于平面加工情丛，刀片或工件一般作直線運動肉棕。在特定條件下（如減小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一種優(yōu)質(zhì)的裝飾材料眠乏。旋切時伴糟，木料繞固定的中心旋轉(zhuǎn)，刀片向中心作連續(xù)的直線運動羽傻，將木料切制成帶狀薄木（單板），用以生產(chǎn)膠合板们眶。剪切用于膠合板生產(chǎn)時裁剪單板法厢。具有一個或多個刀齒的回轉(zhuǎn)刀具。通過工件與銑刀的相對運動嘶违，各刀齒依次間歇地切去工件的余量怎猜。
木工銑刀按裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式旭贬、鑲片式和組合式3種怔接。銑刀廣泛用于細木工生產(chǎn)中加工平面、成形面稀轨、榫孔扼脐、榫頭、槽孔和雕刻等工作奋刽。與切削金屬用的銑刀相比瓦侮，木工銑刀具有較大的前角和后角，以便獲得鋒利的刃口佣谐，減小切削阻力肚吏。其另一特點是切削齒數(shù)較少，具有更大的容屑空間狭魂。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外罚攀，也廣泛采用硬質(zhì)合金，以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命雌澄。木工鉆頭是端部有刃口的桿狀或螺旋狀刀具,用于加工通孔或盲孔斋泄。木工鉆頭與木工立銑刀不同之處是側(cè)面無刃口，木工鉆頭除了有主切削刃外妒贞，外緣有尖的沉割刃,用以切斷木纖維,使孔的側(cè)面更平整翁写。
用于加工榫孔的專用刀具式樣很多，有空心方鑿剑银、帶鉆頭的空心方鑿汰检、鏈式打眼刀和機用鑿子等〕猓空心方鑿的端面有月牙形刃口何杈，用以在鉆孔周圍切出方角拴挫。帶鉆頭的空心方鑿是鉆頭和方鑿相組合的刀具，鉆頭裝在空心方鑿里面剿液。鏈式打眼刀是一種連續(xù)轉(zhuǎn)動的鏈條式的多齒刀具揩榴，它加工榫孔時類似于銑削或縱向鋸切。用機用鑿子開榫孔時寨支，鑿子作上下往復的切削運柱爵。
通過實習，進一步理解課堂所學的理論知識惭舒，并將所學知識運用于實踐晒来。木工機械操作人員必須熟練掌握各種機械的構(gòu)造、性能和操作郑现、維護方法湃崩、做到專人使用、專人負責接箫。操作木工機械時攒读，應穿戴好工作服，扎緊袖口辛友，女同志必須戴好工作帽薄扁，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套瞎领、圍巾等進行操作泌辫。機械開始工作前必須先試車，各部件運轉(zhuǎn)正常后方能開始工作九默。木工機械上的軸震放、鏈條、皮帶輪驼修、皮帶及其他運轉(zhuǎn)部分殿遂，都應設置防護罩和防護板。機械運轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時敌夜，應立即切斷電源盔锦，停車檢修。更換刨刀数凫、鋸片時奖冻，必須切斷總電源∩常科學技術(shù)不斷地向前發(fā)展癞糙，新技術(shù)、新材料维愈、新工藝不斷涌現(xiàn)伦朵。電子技術(shù)罢令、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)暑赏、微波技術(shù)以及高壓射流技術(shù)的發(fā)展媒埃，給家具機械的自動化、柔性化贼穆、智能化和集成化帶來了新的活力题山，使機床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高故痊。
綜合起來其發(fā)展趨有以下幾個方面：
1.提高木材的綜合利用率臀蛛。
2.提高生產(chǎn)效率和自動化程度。
3.提高加工精度崖蜜。
4.應用高新技術(shù)。
5.發(fā)展柔性化客峭，集成化加工制造系統(tǒng)豫领。
6.安全無公害加工生產(chǎn)系統(tǒng)。
家具及木工機械的特點：
1.高速度切割舔琅。
2.有些零部件的制造精度相對低等恐。
3.木工機床的噪聲水平較高。
4.木工機床一般不需要冷卻裝置备蚓，而需要排屑除塵裝置课蔬。
5.木工機床采用絕不能貫通進給方式多，工位方式少郊尝。
表面刨床,最大工作寬度520mm二跋，工作臺全長2960mm，進料臺長1780mm艺扑，圍欄規(guī)格500X175mm哭练，刀具速度5000rpm，電機功率4KW米法，5.5HP僧憾，50HZ，刀具數(shù)量4把短户，刀具擋板120mm荐呵，圍欄傾斜度45度，配有保護裝置唇锡，進料臺為液壓驅(qū)動蔬聚，接榫，配有偏心卡盤忽秕，手工操作场魏。厚度刨床豹谎，工作寬度520mm，最大(小)高度300mm(3 mm)筝闹，工作臺長度250mm媳叨，刀具數(shù)量4把，進料速度6 – 20 m/min关顷，主發(fā)動機7.5 HP / 5.5 KW糊秆，配有塵土取出裝置，2個塑膜的出料輥议双。
圓鋸痘番，傾斜刀鋒，固定操作臺尺寸1150 x 630 mm平痰，滑行車架尺寸1500 x 350 mm汞舱，滑行車架鋸2000 mm，刀具臺傾斜度90-45 度宗雇。刀鋒直徑：標準刀具350 mm昂芜，最大刀具400 mm，劃線刀具120 mm赔蒲，鋸軸直徑：主刀 30 mm泌神，劃線刀20 mm，最大切削深度：90度110 mm库樊，and 45 度75 mm棠裹，鋸桿速度： 主刀3200/4500/6000 rpm，劃線刀 9800 rpm数壤，主電機功率4KW 5,5 HP 50 HZ效迹，副發(fā)動機功率0.75 KW 1 HP 50 HZ，配有鋁合金操作臺投墩，硬質(zhì)不銹鋼導路辛啰，偏心卡盤，刀鋒安全裝置彰畅，人工啟動迂奋，TCT刀鋒，直徑350 x Z 54 x 3,6 mm誉缚。木工銑床：操作臺尺寸720 x 730 mm嘱垛，工作長度 180 mm，運行距離 260 mm疫遵，工作速度3000/ 4500/6000/7000/10000 rpm那惜，主電機功率2.9 KW，4 HP 50 HZ，配置：可調(diào)整的護欄(最大直徑250mm)苫耸，前后蓋州邢，腳踏控制的機械制動裝置，工作高度顯示表褪子，星形三角啟動開關量淌，偏心夾鉗，可移動護欄-45 + 45 度,銑床軸 30 mm嫌褪。帶鋸呀枢，鋸輪直徑800 mm，最大切削高度400 mm笼痛，最大切削寬度785mm裙秋，操作臺距地面高度 960 mm，鋸鋒寬度40 x 7/10 mm缨伊，操作臺尺寸1180 x 800 mm摘刑，鋸鋒最大長度5630 mm，電機高度4 – 5.5 HP刻坊，輪子轉(zhuǎn)速 660 RPM泣侮，有除塵裝置。搖臂鋸/旋臂鋸：電機功率5 HP侧缔，電機轉(zhuǎn)速3000 U/min，法蘭孔直徑30 mm喻透，安全罩直徑400 mm寒淌，最大切削寬度90°度900 mm，45度 635 mm晶乘，最大切削高度90°度125 mm蚜遥，45°度 85 mm，最大撕開寬度90度1080 mm翠笛，工作臺高度790 mm由饵，有除塵裝置，車床桦徘，孔距 1600 mm故咽，孔高 250 mm，電機功率2.2 – 3 HP橄文。砂帶磨床化刻，臺長1500 / 2000 mm，寬600 mm上陕，垂直磨距600 mm桩砰，水平磨距 500 mm，刀具長度 3900 /4900 mm释簿，刀具寬度100/120 mm亚隅，電機功率2 HP硼莽，滑輪直徑150 mm。平刨床通常用來加工木質(zhì)零件的基準面煮纵。多數(shù)靠手工進料懂鸵，按照最大刨削寬度，平刨床可以分為輕型（200～400mm）醉途、中型（500～700mm）和重型（800～1000mm）類矾瑰。平刨床主要由床體（床身）、前工作臺隘擎、后工作臺殴穴、刀軸、電機及導尺货葬、導板掷膛、靠尺）等構(gòu)成。
木制品結(jié)構(gòu)中共撰，習慣上斷面為圓形的洞是孔服移，而眼是與榫配合的洞。因為榫 有不同的結(jié)構(gòu)鞋夹，所以眼洞的形狀也就不同驶恨，當榫得橫斷面為圓形時（圓榫），眼孔也就是圓的孕炒，不同的榫道婚，不同的眼，所用的鉆機刀仪但、榫機刀的形狀也不同潦博。上面這個圖，是我們這次實習的工廠里呀净，呈樱看到的鉆床，它用來開啟門框連接槽的榫眼好猪，昆明三德木門制造有限公司胀茵，就是用這種木工鉆床來開榫眼的。木工銑床挟阻，除了固定工作臺以外宰掉，還有活動工作臺×薇簦活動工作臺適合于板材或方材的端頭開榫（即原料端頭伸到銑刀處加工）轨奄，所以在各個家具廠都有這種單軸木工銑床，昆明新飛林、昆明森工挪拟、三德木業(yè)公司挨务、安寧吉隆木業(yè)制成廠，以及美國獨資公司——昆明奧斯騰木業(yè)有限公司玉组，都離不開這種單軸木工銑床谎柄，就是因為它的工作臺靈活、方便惯雳、實用朝巫。寬帶砂光機中升降絲桿副與機架間的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，屬砂光機制造領域曾罕。它包括砂光機蒙亦，工作平臺支撐橫軸兩端分別與升降絲桿副連接，升降絲桿副位于機架內(nèi)且?guī)庸ぷ髌脚_支撐橫軸上礼文、下移動离饺，工作平臺位于工作平臺支撐橫軸上。優(yōu)點：一是不僅從根本上解決了升降絲桿副防水繁惦、防塵的技術(shù)難題疼尺，而且穩(wěn)定性能大幅度提高；二是由于有效地解決了升降絲桿副防水越匕、防塵的問題氛侨，不僅確保了二組升降絲桿副間的同步升、降的精度煎敢，而且使用壽命大幅度地提高显午。寬帶砂光機通常可以進行定厚砂光劣零，在砂光大幅面板材或零件時，它的砂光效率非常高福压。目前它是應用最廣的砂光設備掏秩。寬帶砂光機砂光方式分為兩種，一種是接觸輥式砂光荆姆，一種是壓板式砂光蒙幻。寬帶砂光機可以按進料方式分為履帶進給的和輥筒進給的兩種。前者主要用于膠合板胆筒、細木工板及窗框的砂光邮破，后者主要中密度纖維板及刨花板的砂光。砂光機是家具工廠必備的設備仆救，家具各種連接件都要進行表面砂光抒和，砂光機扮演舉足輕重的作用，窄帶式砂光機、寬帶砂光機在各個家具廠都是必備的設備摧莽，三德木門庙洼，寬帶砂光機是木門生產(chǎn)線一個必須設備，各種連接件表面砂光都要經(jīng)過砂光機镊辕。這次課程實踐油够，讓我們做事情理論聯(lián)系實際的機會，做好實地考察工作掸柏，而不能是一味地閉門造車虹烈，殊不知那車不適合外面的路了。實踐是學習專業(yè)知識必須的一個環(huán)節(jié)椒玖，這次實踐收獲還是很大的裳岳。通過這次實習，我們對“木工機械”這門課有了更進一步的了解采缎，從知識到實際應用的轉(zhuǎn)化更加清楚的了解了木工刀具诺骏、木制品加工過程中的一些必需要注意到的事項等。這次實習讓我看到了理論與實際之間確實是存在一定的差距敌菩，之前所學的那點知識到了現(xiàn)實當中很多時候就派不上用場了基恩，現(xiàn)實中很多時候往往依靠的是實踐經(jīng)驗以及臨場應變能力。特別是對于經(jīng)常使用木工刀具對木制品進行加工的人來說疏拱，實踐經(jīng)驗以及臨場應變能力將顯得尤為重要斤杏。同時，這次實習也讓我們認識到了自己的缺點與不足榕每，在以后的學習和生活中腹呀，我們會加倍努力，從而為今后走向工作崗位以及步入社會打下堅實的基礎栏尚。第二篇：木工機械名詞解釋：
1起愈、BY：人造板壓機
2、MJ：木工鋸機
3译仗、木工機械：在木材加工工藝中抬虽，將木材加工的原料加工稱為木制品的一類機床。
4纵菌、木工機械主參數(shù)：反映木工機床基本結(jié)構(gòu)與工作性能的參數(shù)阐污。
5、工藝可能性：木工機床適應不同生產(chǎn)要求的能力咱圆。大致可分為下列內(nèi)容：①木工機床可以完成工序的種類笛辟；②加工材料的類型、材料和尺寸范圍序苏；③適用的生產(chǎn)規(guī)模手幢；④加工零件的成本捷凄。
6、加工精度：指被加工工件在尺寸弯菊、形狀和相互位置方面所能達到的準確程度昵乾。7、安全性：木工機床操作方便田蕴、省力歼取、容易掌握，不易發(fā)生故障和操作錯誤负稚，減少工人的酬勞踱措，保證工人和木工機床的安全。
8央改、可靠性：木工機床無故障工作時間占總時間的比例毕嘹。
9、木工機床的效率：是使用的有效功率對輸入功率的比值仑锥。
10沸幅、臥式帶鋸機：用于板坯加工，特別用于珍貴木材德州。
11聪弊、帶鋸機：是以環(huán)狀無端開齒的帶鋸條張緊與旋轉(zhuǎn)的兩個鋸輪上，使其沿一個方向連續(xù)運動而實現(xiàn)鋸割木材的機床窝革。
12购城、人造板機械主參數(shù)：表示人造板機械的工作能力和人造板機械基本構(gòu)造的主要參數(shù)。
13虐译、刨片機：用于將小徑原木瘪板，加工剩余物或木片制成一定的厚度刨花。
14漆诽、熱磨機：在高溫高壓的條件喜愛將木片等植物原料分離成纖維的一種連續(xù)式分離設備侮攀。
15、人造板機械：是現(xiàn)代木工機械中的一個新的組成部分厢拭，是人造板工業(yè)體系中加工機械設備的總稱兰英。
16、木工刨床：用于將毛料加工成具有精確尺寸和截面形狀的工件并保證工件表面具有一定的表面粗糙度的機床
17蚪腐、平刨床：將毛料的被加工表面加工成平面，使被加工表面成為后續(xù)工序所要求的加工和測量基準面税朴。
18回季、單面壓刨床：是用于將方材和板材刨切為一定厚度的刨床。
19正林、雙面壓刨床：是用于同時對木材工件相對的兩個平面進行加工的刨床泡一。
20裕消、木工銑床：對零部件進行曲線外形、直線外形成平面銑削加工肋森。
21顶怠、熱壓板：是熱量、壓力的傳遞部件烈杠，其傳熱性能的好壞腻学、機械強度與剛度的大小及其加工精度等對產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有不同程度的影響。
22跃百、硬度：指粘結(jié)劑粘結(jié)磨粒的牢固程度券妹。
23、削片機：用于將原木患刻，采伐剩余物和木材加工剩余物切削成一定長度木片的機器啰氏。
簡答題：
1、木工機械的發(fā)展趨勢：①提高木材的綜合利用率杠锻；②提高生產(chǎn)效率和自動化程度赘双；③提高加工精度；④應用高新技術(shù)珍特。
2祝峻、木工機械的特點：①高速切削；②有些零部件的制造精度相對較低次坡；③木工機床的噪聲水平較高呼猪；④木工機床一般不需要冷卻裝置，而需要排屑除塵裝置砸琅。
3宋距、評定木工機床的技術(shù)經(jīng)濟指標：①工藝可能性；②加工精度和表面粗糙度症脂；③生產(chǎn)率和自動化程度谚赎；④結(jié)構(gòu)、制造和維修诱篷。
4壶唤、帶鋸機的特點：①鋸口寬度最小棕所；②節(jié)約木材闸盔；③速度較快，生產(chǎn)率高地垢；④結(jié)構(gòu)復雜满页。
5、跑車的作用：①夾緊木材尊伟；②對木材進行定位惑拙；③縱向送料聂歹，橫向送料；④對木材進行翻料插呜。
6乘步、木料在平刨床上刨削，應選擇其怎么樣的表面作為加工表面砾楞？ 答：內(nèi)凹的表面榨降，因為內(nèi)凹的表面穩(wěn)定性好。
7檩耕、空氣靜力型鋸卡的特點：①噴射嘴和鋸條不受磨損沧气；②可冷卻鋸條；③沖走鋸屑蜒鸣，提高加工精度牍懂；④噪音大。
8绸罗、圓鋸機的特點：結(jié)構(gòu)比較簡單意推、效率高、類型多珊蟀、應用廣菊值，是木材機械加工最基本的設備之一。
9育灸、刨床的分類：平刨床腻窒、壓刨床、四面刨床磅崭、精光刨儿子。
10、刨床逆向切削的原因：①進料速度與切削速度疊加砸喻，速度變大柔逼，切削表面光滑；②切刀沖擊力懈畹骸愉适；③切削表面粗糙度小。
11咱贪、單面壓刨床前壓緊器的作用：①壓緊韩艾；②防護；③引導刨花向后走价值；④產(chǎn)生剪切吭芯。
12、人造板機械工業(yè)的發(fā)展趨勢：①加快對傳統(tǒng)產(chǎn)品的技術(shù)改造等灾，提升技術(shù)含量宜抓；②極力推廣節(jié)能技術(shù)和環(huán)保技術(shù)，努力降低設備能耗和減少人造板工業(yè)的環(huán)境污染莫金；③努力吸收和利用國際新技術(shù)矫第、新材料開發(fā)新產(chǎn)品，不斷提高人造板成套設備的整體水平洽咬；④加快非木質(zhì)人造板機械的開發(fā)研制和應用浑擎。
13、無卡軸旋切機的優(yōu)缺點：優(yōu)點：出材率高橙围，剩余中心木段小沼死，外面驅(qū)動不需要卡軸。缺點：木材必須先轉(zhuǎn)圓崔赌。
14意蛀、有卡軸旋切機的有點：有防壓輥裝置。
15健芭、四面刨缺點：耗材大县钥，出材率低，一旦出現(xiàn)缺陷即無法修復慈迈，可選擇性小若贮。
16、削片機和刨片機的主要區(qū)別：削片機的切削特征是刀刃接近垂直于木纖維痒留，并在接近垂直于纖維平面內(nèi)進行切削谴麦，屬于端縱向切削，保持木片的長度伸头；刨片機的切削特征是刀刃平行或接近于平行木材纖維匾效，并在接近平行纖維平面方向上進行切削，屬于橫向切削熊锭，保持木片的厚度弧轧。
17、熱磨機的組成以及各作用：①進料裝置：常溫常壓下的木片均勻連續(xù)的進入到高溫高壓的蒸煮裝置中俯态；②預熱蒸煮裝置：對原料進行蒸煮跃览，使其充分軟化，有利于纖維分離玻桶；③研磨裝置：將軟化以后的木片均與的連續(xù)的分離成所需要規(guī)格的纖維昧挚；④排料裝置：將高溫高壓下的纖維均勻的連續(xù)的穩(wěn)定的排到常溫常壓下。
18假盼、研磨裝置的組成：動力部分肢糜、傳動與控制部分、研磨石部分惋探、密封冷卻裝置秃停。
19巩荧、研磨室組成：磨室殼體、固定磨盤丹伙、轉(zhuǎn)動磨盤及密封與冷卻裝置福耐。
20、磨盤與膜片的作用：對木片進行分離恼五，提供運動和動力昌罩。
21、全世界人造板壓機發(fā)展趨勢：①膠合板熱壓機向超多層和超高速發(fā)展灾馒；②刨花板茎用、中密度纖維板壓機向單向、連續(xù)睬罗、超大型和高精度發(fā)展轨功；③人造板壓機還出現(xiàn)了新型的蒸汽噴射熱壓法；④其他主要技術(shù)容达。
22夯辖、熱壓板應滿足的條件：①每塊熱壓板各處的溫度及其傳導的熱量應均勻，以使被壓制板坯受熱均勻董饰；②必須具有足夠的強度和剛度蒿褂，并能承受因高溫變化而引起的熱應力；③熱壓板上卒暂、下表面有足夠的平行度及其表面的平直度啄栓、粗糙度；④熱介質(zhì)在熱壓板孔道內(nèi)流通阻力要小乏根。
23卜判、無墊板式裝卸機優(yōu)點：①取消了墊板及其回送設備，達達減少了占地面積俄躺；②省去了墊板的熱能消耗众攻，并能加快傳熱，縮短熱壓周期亲沃，有利于提高壓機的生產(chǎn)率条稍；④有利于操作和維修。
24袋员、多層熱壓機的組成：機架悟惰、液壓缸、熱壓板痘嫉。
分析題：
1估曾、木工帶鋸機下鋸輪為什么比上鋸輪重？
答：①下鋸輪為主動輪，下鋸輪重些可增加轉(zhuǎn)動慣量黔章，起飛輪作用胁塞，吸收與釋放能量以調(diào)節(jié)鋸割時由于原木的材性不均勻而引起加速度變化，緩解鋸條焊縫處的摩擦所引起的沖擊压语；②增加下鋸輪重量可相對減輕軸承的負荷闲先；③上鋸輪為從動輪，質(zhì)量輕些可降低鋸機的重心无蜂，且易被下鋸輪帶動，動作靈敏蒙谓；④鋸切阻力變化時斥季，輕的上鋸輪可減少多余的旋轉(zhuǎn)，從而避免由于鋸條劇烈伸縮而造成折斷和在上鋸輪表面打滑累驮，以保持鋸條在鋸割木材時始終平直而張緊酣倾。
2、為了提高帶鋸機的精度谤专，在其主機上采用了哪些裝置和方法躁锡？
答：主要有：機體、上下鋸輪置侍、鋸條張緊裝置和鋸條導向裝置映之。方法：①主機：完成主要切削；②跑車：夾緊木材瘫骏，完成進給運動颜要。詳細說明：主機：①框架的剛性；②鋸輪哭夺，下鋸輪比上鋸輪重量奸；③鋸條張緊裝置（除導向裝置），使鋸條在兩個鋸輪上張緊卷撞，在鋸割過程中保持鋸條處于張緊狀態(tài)的裝置澄璃，影響穩(wěn)定性；④鋸卡盐文，防止鋸條偏移圣翅，橫向振動和限制鋸條自由長度，保持鋸路平直咏摔；⑤鋸屑的清除壶碴。跑車：①搖尺機構(gòu)，用來定位和卡緊被鋸割木料愧增，使其在鋸割的過程中不發(fā)生移動撼予，控制板材的厚度；②車擺（退避機構(gòu)），用于在單向鋸割跑車開始返程時坝辫，使車架相對于鋸條側(cè)向退開一個微小距離篷就，以避免被鋸割木料表面與帶鋸條摩擦或碰撞；③夾緊近忙；④車架有剛性竭业；⑤卡木機構(gòu)，用來定位和卡緊被鋸割木料及舍，使其在鋸割過程中不發(fā)生移動未辆。
3、根據(jù)圖12-24說明同時閉合裝置的優(yōu)越性及工作原理答：
優(yōu)越性：同時閉合式熱壓機在工作時锯玛，所有熱壓板間隔同時合攏與分開咐柜，熱壓板間的相對速度降低，而且有可能縮短壓機總的啟閉時間攘残。由于各層壓板同時啟閉拙友，也使各層板坯同時均勻加熱。在壓機開啟過程的最初階段歼郭，各層間同時啟開遗契，又可使每層板均有適宜的排氣，有利于保證成板的質(zhì)量盆扳；因同時閉合機構(gòu)對各層壓板都有一個向上的拉力膊编，可以抵銷壓板和板坯的自重，使各層板坯負荷一致俭整，故使制品的密度比較均勻侣娄。工作原理：四組同時閉合機構(gòu)對稱地安裝在熱壓機的四個角上。推桿的上岩视、下端通過鉸鏈分布于擺桿下端和下頂板相連苇硫，擺桿的上端再膠接于壓機的上頂板或框架上。各拉桿的上端掛于擺桿上颓蛀，其下端與熱壓板鉸鏈相連境薪。當液壓缸的柱塞推動下頂板上升時，通過推桿使擺桿繞其上端的鉸鏈轉(zhuǎn)動鹰坐，此時各熱壓板便同時被拉桿拉起好啸。當推桿使擺桿轉(zhuǎn)至一定角度時，全部壓板都同時合攏迷啄；并繼續(xù)在油壓力作用下對板坯進行加壓渊季。熱壓周期結(jié)束后，液壓缸卸荷罚渐，壓板同時張開至原位却汉。
4驯妄、為什么說連續(xù)熱壓機是熱壓機的發(fā)展方向？請詳細說明合砂。
答：（1）生產(chǎn)連續(xù)化：消除了人造板生產(chǎn)線上連續(xù)化的唯一障礙青扔，使整個生產(chǎn)線全部實現(xiàn)了流水式的連續(xù)化生產(chǎn)。（2）產(chǎn)品質(zhì)量好：板材表面平整翩伪、質(zhì)地細密微猖、斷面密度梯度分布合理，接近理想狀態(tài)缘屹。（3）板材厚度精度高：由于平壓連續(xù)式熱壓機不僅在縱向各區(qū)段可自動調(diào)節(jié)壓力凛剥，而且沿熱壓板橫向壓力也可自動精密微調(diào)，因而精度高轻姿。（4）原材料消耗率低：由于受熱與受壓同步犁珠，板材預固化極薄，可不砂光或少砂光刺勇，減少了損失。（5）板材規(guī)格多：板材幅面大迟摹，長度幾乎不限觅氢。（6）生產(chǎn)率高：熱壓過程中，不存在壓機閉合跋章、開啟虐恋、裝扮和卸板等輔助時間。（7）節(jié)電往姆、省熱：在整個熱壓過程中馒符，鋼帶始終接觸板坯，加壓系統(tǒng)無空載與峰值壓力的大幅度波動宏湾，系統(tǒng)壓力近乎恒定淘砌，處于一般靜止狀態(tài)。不同區(qū)段的壓力旋稚、溫度和熱量按熱壓曲線高低不同分別設計厦浦。（8）簡化了生產(chǎn)設備：采用平壓連續(xù)式熱壓機的人造板生產(chǎn)線，不需要裝板機奕枝、卸板機棺榔、加速運輸及快速運輸機等設備，從而縮短了生產(chǎn)線隘道，降低了廠房造價症歇。（9）材盡其用：根據(jù)大小不同的壓力段區(qū)，對主要受力件谭梗，按等強度設計忘晤，節(jié)約材料。盡管平壓連續(xù)式熱壓機價格昂貴，但由于它產(chǎn)品質(zhì)量好德频，生產(chǎn)效率高苍息，節(jié)能、省原料等一系列優(yōu)點壹置，用于生產(chǎn)規(guī)模較大的人造板生產(chǎn)線竞思，仍有明顯優(yōu)勢，被公認為熱壓機首先機種钞护。
第三篇：木工機械 裝備
1跑車帶鋸機的兩大組成：完成主運動的鋸機主體和夾持原木并完成進給運動的跑車
2主動輪和被動輪為何結(jié)構(gòu)不同：主動輪要有較大的轉(zhuǎn)動慣量盖喷，工作中能其飛輪作用。以緩和由于鋸切負荷的不均勻性所引起的沖擊或速度變化揩臊，故常用輻板式嚎脖。上鋸輪是被動的，由鋸條帶動落余，故要做的輕些與鋸條保持同步勤鼓，以便減小因啟動，制動和鋸切阻力變化而引起的鋸輪鋸條之間的劇烈摩擦打滑幔私，以及防止鋸條過分伸縮而斷裂涎舔。重量為下鋸輪的1/5—2/5，采用輻條式菠山。
3為啥要設張緊裝置哮互？帶鋸條必須保持適當?shù)膹堖M度，才能保證鋸解工作的順利進行乙错。但是鋸條工作時與木材摩擦會發(fā)熱并伸長题晌，在遇到據(jù)路高度有變化，材質(zhì)不均勻或各種大小節(jié)子時又會引起切削阻力的增減贾悬，切下的鋸屑還可能落到下鋸輪的輪緣上儡皮，會影響帶鋸條張金麗的穩(wěn)定。因此為了保證鋸條在工作過程中能自動維持合適的張金麗哪自，要用張緊裝置丛晦。
4鋸卡裝置：鋸卡是帶鋸條的導向裝置，其作用在于縮短鋸條工作邊的自由長度提陶，提高鋸條本身的剛度烫沙，減小鋸條橫向振動的振幅，從而保持鋸路平直隙笆。鋸卡的安裝位置應接近于鋸割的木材锌蓄。
5如何保證厚度精度？A 簡易數(shù)字控制B自整角機同步傳動系統(tǒng)裝置 C 用標尺撑柔，行程開關直接控制
6分別設置平滑道和導向軌道瘸爽？靠近鋸條一側(cè)的軌道是平面型您访，有利于承受較大的載荷，遠離鋸條者為三角形軌道剪决，可起導向作用灵汪。
7退避裝置 在于當跑車剛開始返程時，能使車架和原木相對于鋸條橫向移動一個小距離柑潦，避免帶鋸條和原木鋸解表面摩擦姆赔，碰撞而造成損壞或脫落等事故。跑車沖進入工作行程是梯俘，該裝置可以使車架自動反向橫移豆凛，補償上述退避的距離。
8調(diào)節(jié)刨削的厚度霎挚？平刨床調(diào)節(jié)工作臺高度改變工作臺面與刀軸切削圓上母線間的高差壓刨床-------------------------下-----------------
9雙面刨相對于單面刨的特點缸舱？ 一次進給中完成對工件兩個面的刨削加工 雙面刨有：平壓雙面木工刨床，直角二面---壓刨側(cè)面刨二面----
10木工銑床的定義骗早？用銑刀在木工件上加工各種表面的機床把意。
11木工銑床是萬能機床？是應用十分廣泛的萬能性設備爪撤，能完成各種不同的加工绿捶，其中最主要的是用于各種型面的加工，是直線的也可以使曲線的否艺，是內(nèi)封閉線的也可以是外封閉線的棺蛾，是貫通的也可以是不貫通的虎炸。此外還常用于裁口盒苛，起線，開企口身堡，開榫頭邓尤，鋸割以及雕刻，鏤銑等作業(yè)贴谎，因而汞扎。。擅这。澈魄。。
12木工銑床和鏤銑機的差別仲翎？鏤銑機是立式上軸木工銑床的一種主要機種
開榫機：用來將各種方材或板材的端部加工成各種形狀榫頭的通用或?qū)Ｓ玫哪竟C床痹扇。零件端部的榫頭插入于另一個零件的榫槽中。
14長圓榫頭加工原理溯香，加工工件1由氣動夾緊器2加緊在工作臺8上鲫构，主軸6上安裝有切削刀頭345浓恶，加工長圓榫頭時，6能按仿形曲線7作進給運動结笨，從而完成工件端部加工出具有半徑為R的圓弧木框榫頭或圓榫沙涎。